Argona ražošanas darbība gaisa atdalīšanas iekārtā ir sarežģīta.
Argona pilnīga rektifikācija ir atdalīt skābekli no argona neapstrādāta argona tornī, tieši iegūt neapstrādātu argonu ar skābekļa saturu, kas mazāks par 1 × 10-6, un pēc tam atdalīt no rafinētā argona, lai iegūtu attīrītu argonu ar tīrību 99,999 procenti. .
Strauji attīstoties gaisa atdalīšanas tehnoloģijai un tirgus pieprasījumam, arvien vairāk gaisa atdalīšanas iekārtu izmanto ūdeņradi nesaturošu argona ražošanas procesu, lai ražotu augstas tīrības pakāpes argona produktus. Tomēr argona ražošanas sarežģītības dēļ daudzās argona gaisa atdalīšanas iekārtās nav argona ekstrakcijas, un dažas no ekspluatācijā esošajām argona sistēmām nav apmierinošas skābekļa lietošanas apstākļu svārstību un darbības līmeņu ierobežojumu dēļ. Veicot šādas vienkāršas darbības, operators var iegūt pamatzināšanas par argona ražošanu bez ūdeņraža!
Argona ražošanas sistēmas atkļūdošana
* V766 ir pilnībā atvērtā procesā, pirms neapstrādāta argona kolonna tiek izvadīta smalkajā argona kolonnā;
* Pilnībā atvērta procesa argons no neapstrādāta argona kolonnas I nosaka argona kolonnas vārstu V6; nekondensējams gāzes izplūdes vārsts V760 argona kolonnas augšpusē; precīza argona kolonna, izsmidzināšanas šķidrums precīzā argona graduēta cilindra apakšā un izplūdes vārsti V756 un V755 (priekšdzesēšanas precīzo argona kolonnu var apvienot ar neapstrādātas argona kolonnas iepriekšēju dzesēšanu).
Pārbaudiet argona sūkni
* Elektriskā vadības sistēma - elektroinstalācija, vadība un displejs ir pareizi;
* Blīvgāze - spiediens, plūsma, cauruļvads ir pareizs, nav noplūdes;
* Motora griešanās virziens - noklikšķiniet uz motora, lai apstiprinātu pareizo griešanās virzienu;
* Cauruļvadi pirms un pēc sūkņa – pārbaudiet, vai cauruļvadu sistēma ir brīva.
Rūpīga argona sistēmas instrumentu pārbaude
(1) Vai neapstrādāta argona kolonnas I un neapstrādāta argona II kolonnas pretestības ( plus ) (-) spiediena caurules, raidītāji un displeja instrumenti ir pareizi;
(2) Pārbaudiet, vai visi šķidruma līmeņa mērītāji ( plus ) (-) spiediena caurules, raidītāji un displeja instrumenti argona gāzes sistēmā ir pareizi;
(3) vai katra spiediena punkta spiediena caurule, raidītājs un displeja instruments ir pareizi;
(4) Argona plūsmas FI-701 (atveres plāksne aukstumkastē) ( plus ) (-) spiediena caurule, raidītājs un displeja instruments ir pareizi;
⑤ Pārbaudiet, vai visi automātiskie vārsti un to regulēšana un bloķēšana ir pareiza.
Galvenā torņa darba stāvokļa regulēšana
* Palielināt skābekļa ražošanu, pamatojoties uz skābekļa tīrības nodrošināšanu;
* Kontrolējiet ar skābekli bagātinātu šķidrumu apakšējā kolonnā, lai tas iztukšotos par 36–38 procentiem (šķidrajam slāpeklim ir ierobežota iekļūšana augšējā kolonnas vārstā V2);
* Samaziniet izplešanās apjomu, pamatojoties uz galvenā dzesēšanas šķidruma līmeņa nodrošināšanu.
šķidrums neapstrādāta argona kolonnā
* Ja tiek veikta turpmāka iepriekšēja dzesēšana, līdz argona kolonnas temperatūra nepazeminās (izplūdes vārsts ir aizvērts), šķidrais gaiss tiek nedaudz atvērts (ar pārtraukumiem) un ieplūst neapstrādātā argona kolonnas kondensācijas iztvaicētāja vārstā V3, lai likt neapstrādātam argona kolonnas kondensatoram darboties ar pārtraukumiem, radot atteces šķidrumu, lai biezais argona kolonnas blīvējums būtu pilnībā atdzesēts un uzkrāts kolonnas apakšā;
Padoms. Pirmoreiz atverot V3 vārstu, pievērsiet īpašu uzmanību spiediena izmaiņām PI-701, nedrīkst krasi svārstīties (mazāks vai vienāds ar 60 kPa); no sākuma novērojiet šķidruma līmeni LIC-701 neapstrādāta argona kolonnas I apakšā. Kad tas paaugstinās līdz 1500 mm ~ pilna skala, pārtrauciet priekšdzesēšanu un aizveriet V3 vārstu.
Iepriekš atdzesēts argona sūknis
* Noslēgšanas vārsts pirms sūkņa ieslēgšanas;
* Pirms sūkņa iedarbināšanas izpūtiet vārstus V741 un V742;
* Pēc atgaisošanas vārstiem V737, V738 nedaudz (ar pārtraukumiem) ieslēdziet sūkni, līdz šķidrums tiek nepārtraukti izspiests.
Padoms: Šis darbs tika veikts pirmo reizi argona sūkņa piegādātāja vadībā. Drošības jautājumi, lai novērstu apsaldējumus.
Iedarbiniet argona sūkni
* Pilnībā atveriet atpakaļgaitas vārstu pēc sūkņa un pilnībā aizveriet sūkni pēc slēgvārsta;
* Iedarbiniet argona sūkni un pilnībā atveriet argona sūkņa aizmugures slēgvārstu;
* Ņemiet vērā, ka sūkņa spiedienam jābūt stabilam pie {{0}},5 ~ 0,7 Mpa(G).
Neapstrādāta argona kolonna
(1) Pēc argona sūkņa iedarbināšanas pirms V3 vārsta atvēršanas šķidruma zuduma dēļ LIX-701 šķidruma līmenis nepārtraukti pazemināsies. Pēc argona sūkņa iedarbināšanas pēc iespējas ātrāk jāatver V3 vārsts, lai argona kolonnas kondensators darbotos un radītu atteci.
(2) V3 vārsts ir jāatver ļoti lēni, pretējā gadījumā galvenā torņa darba apstākļi ievērojami svārstīsies, kas ietekmēs skābekļa tīrību. Pēc neapstrādāta argona torņa darba atveriet argona sūkņa padeves vārstu (atvēršanas pakāpe ir atkarīga no sūkņa spiediena) un visbeidzot stabilizējiet FIC-701 šķidruma līmeņa padeves vārstu un atgriezes vārstu;
(3) Ievērojiet divu biezu argona kolonnu pretestību. Parastās neapstrādāta argona II kolonnas pretestība ir 3 kPa, bet neapstrādātas argona kolonnas I pretestība ir 6 kPa.
(4) Ievadot neapstrādātu argonu, rūpīgi jāievēro galvenā torņa darba stāvoklis.
(5) Pēc tam, kad pretestība ir normāla, galveno torņa stāvokli var noteikt pēc ilga laika, un iepriekšminētajām darbībām jābūt mazām un lēnām;
(6) Pēc tam, kad sākotnējā argona sistēmas pretestība ir normāla, procesa argona skābekļa saturs sasniedz standartu ~36 stundas;
(7) Argona kolonnas darbības sākumposmā, lai uzlabotu tīrību, ir jāsamazina procesa argona ekstrakcijas daudzums (15-40m³/h). Kad tīrība ir tuvu normālai, procesa argona plūsmas ātrums ir jāpalielina (60-100m³/h). Pretējā gadījumā argona kolonnas koncentrācijas gradienta nelīdzsvarotība var viegli ietekmēt galvenās kolonnas darba stāvokli.
tīra argona kolonna
(1) Kad argona un skābekļa saturs procesā ir normāls, pakāpeniski atveriet V6 vārstu, nolaidiet V766 un ievadiet procesa argonu rafinētā argona tornī;
(2) argona torņa šķidrā slāpekļa tvaiku vārsts V8 tiek pilnībā atvērts vai ieliets automātiski, un argona torņa kondensācijas iztvaicētāja slāpekļa puses spiediens PIC-8 tiek kontrolēts uz 45 kPa;
(3) pakāpeniski atveriet šķidro slāpekli, lai iekļūtu argona torņa kondensācijas iztvaicētāja vārstā V5, lai palielinātu argona torņa kondensatora darba slodzi;
(4) Kad V760 ir pareizi atvērts, to var pilnībā atvērt precīzās argona kolonnas sākotnējā stadijā. Pēc normālas darbības nekondensējamās gāzes plūsmas ātrumu, kas tiek izvadīts no attīrītās argona kolonnas augšdaļas, var kontrolēt pie 2-8m³/h.
PIC-760 precīzā argona kolonna ir pakļauta negatīvam spiedienam, ja darba apstākļi nedaudz svārstās. Negatīvā spiediena ietekmē mitrais gaiss ārpus aukstumkastes tiks iesūkts precīzajā argona kolonnā, un ledus sasalst uz caurules sienas un siltummaiņa virsmas, izraisot aizsprostojumu. Tāpēc negatīvais spiediens ir jānovērš (kontrolējiet V6, V5, V760 atvēršanu).
(6) Kad šķidruma līmenis rafinētā argona kolonnas apakšā ir ~1000 mm, nedaudz atveriet attīrītā argona kolonnas apakšā esošā reboilera slāpekļa caurlaides vārstus V707 un V4 un kontrolējiet atveri atbilstoši situācijai. Ja atvērums ir pārāk liels, tas palielinās PIC-760 spiedienu, izraisot procesa Argon Fi-701 plūsmas samazināšanos. Ja PIC-760 precīzās argona kolonnas spiediens ir pārāk mazs, vislabāk to kontrolēt ar 10-20kPa.
Argona frakcijas argona satura regulēšana
Argona saturs argona frakcijā nosaka argona ekstrakcijas ātrumu un tieši ietekmē argona produkta iznākumu. Piemērota argona sekcija satur 8-10 procentus argona. Galvenie faktori, kas ietekmē argona saturu argona frakcijā, ir šādi:
* Skābekļa ražošana - jo lielāka skābekļa ražošana, jo lielāks argona saturs argona frakcijā, bet jo zemāka skābekļa tīrība, jo lielāks ir slāpekļa saturs skābeklī, un jo lielāks ir slāpekļa bloķēšanas risks;
* Izplešanās gaisa tilpums - jo mazāks izplešanās gaisa tilpums, jo lielāks argona saturs argona frakcijā, bet jo mazāks izplešanās gaisa tilpums, jo mazāka ir šķidrā produkta izvade;
* Argona frakcijas plūsmas ātrums -- Argona frakcijas plūsmas ātrums ir neapstrādāta argona kolonnas slodze. Jo mazāka slodze, jo lielāks argona saturs argona frakcijā, bet jo mazāka slodze, jo mazāka argona ražošana.
Argona ražošanas regulēšana
Kad argona gāzes sistēma darbojas nevainojami un normāli, argona gāzes produkta izlaide ir jāpielāgo, lai tā atbilstu projektēšanas nosacījumiem. Galvenā torņa regulēšana tiek veikta saskaņā ar 5. pantu. Argona frakcijas plūsma ir atkarīga no V3 vārsta atvēršanas, un procesa argona plūsma ir atkarīga no V6 un V5 vārstu atvēršanas. Pielāgošanas princips ir tāds, ka jo lēnāk, jo labāk! Tas var pat palielināt katra vārsta atvēršanu katru dienu tikai par 1 procentu, lai darba apstākļi varētu piedzīvot attīrīšanas sistēmas pārslēgšanos, izmaiņas skābekļa patēriņā un elektrotīkla svārstības. Ja skābekļa un argona tīrība ir normāla un darba apstākļi ir stabili, slodzi var turpināt palielināt. Ja darba apstākļiem ir tendence pasliktināties,
Slāpekļa aizbāžņu apstrāde
Kas ir slāpekļa spraudnis? Kondensācijas iztvaicētāja slodze tiek samazināta vai pat pārstāj darboties, argona torņa pretestības svārstības tiek samazinātas līdz 0 un argona gāzes sistēma pārstāj darboties. Šo parādību sauc par slāpekļa aizsērēšanu. Galvenā torņa uzturēšana stabilā darba stāvoklī ir atslēga, lai izvairītos no slāpekļa bloķēšanas.
* Neliela slāpekļa aizbāžņa apstrāde: pilnībā atveriet V766 un V760, lai atbilstoši samazinātu skābekļa ražošanu. Ja pretestību var stabilizēt, pēc tam, kad argona sistēmā nonākušais slāpeklis ir izsmelts, visa sistēma var atsākt normālu darbību;
* Slāpekļa apstrāde ir nopietna: tiklīdz jēlnafta argona pretestība strauji svārstās un īsā laikā kļūst par 0, tas norāda, ka argona tornis ir sabrucis darba stāvoklī. Pēc tam, kad pretatteces vārsts ir pilnībā atvērts, novietojiet sēdekli V3, mēģiniet noturēt šķidrā argona torni argona tornī, lai turpmāk nesabojātu skābekļa tīrību un atbilstoši samazinātu skābekļa veidošanos.
Precīza argona gāzes sistēmas darba apstākļu kontrole
①Skābekļa un slāpekļa viršanas punktu atšķirība ir salīdzinoši liela, jo skābekļa un argona viršanas temperatūra ir tuva. Runājot par frakcionēšanas grūtībām, argona regulēšanas grūtības ir daudz lielākas nekā skābekļa regulēšanas grūtības. Skābekļa tīrība argonā var sasniegt standartu 1-2 stundu laikā pēc augšējās un apakšējās kolonnas pretestības noteikšanas, savukārt skābekļa tīrība argonā var sasniegt standartu 24-36 stundu laikā pēc augšējās un apakšējās kolonnas pretestības. tiek izveidotas pēc normālas darbības. Veidojiet augšā un apakšā.
(2) Argona gāzes sistēmu ir grūti uzbūvēt un viegli sabrukt darba apstākļos, sistēma ir sarežģīta un atkļūdošanas periods ir garš. Darba apstākļos neliela neuzmanība īsā laikā var izraisīt slāpekļa aizbāžņus. Ja jūs varat pareizi darboties saskaņā ar 13. noteikumu, lai nodrošinātu kopējo argona gāzes daudzumu, kas uzkrāts neapstrādāta argona kolonnā, paies aptuveni 10 līdz 15 stundas, lai neapstrādāta argona kolonnas pretestība sasniegtu normālu skābekļa tīrību argonā. . Argona kolonna.
(3) Operatoram ir jāpārzina process un jābūt zināmai paredzamībai atkļūdošanas procesā. Katrs mazākais argona gāzes sistēmas regulējums ilgu laiku atspoguļosies darba apstākļos. Bieža un liela darba apstākļu pielāgošana ir tabu, tāpēc ļoti svarīgi ir saglabāt skaidru galvu un mierīgu attieksmi.
(4) Argona ieguvi ietekmē daudzi faktori. Argona gāzes sistēmas mazās darbības elastības dēļ reālajā darbībā nav iespējams pievilkt darbības elastību, un ekspluatācijas apstākļu svārstības ir ļoti nelabvēlīgas ekstrakcijas ātrumam. Skābekļa ekstrakcijas ātrums ķīmiskajā, krāsaino metālu kausēšanas un citās iekārtās ir stabils, kas ir augstāks nekā neregulāras skābekļa izmantošanas ātrums tērauda ražošanā; argona ekstrakcijas ātrums vairāku gaisa atdalīšanas tīklā tērauda ražošanas nozarē ir augstāks nekā ar vienu gaisa atdalīšanas skābekļa padevi. Argona ekstrakcijas ātrums lielas gaisa atdalīšanas gadījumā ir augstāks nekā mazās gaisa atdalīšanas gadījumā. Ekstrakcijas ātrums augsta līmeņa precīzām darbībām ir augstāks nekā zema līmeņa operācijām.
